Consideraciones en la elección de su interruptor de presión

Los interruptores de presión son protagonistas en los más variados sistemas industriales. Su amplia gama de modelos y configuraciones lo hacen esencial para el funcionamiento de diversos procesos y sistemas. El desarrollo de nuevos modelos, con capacidad y configuraciones variables, ha ampliado considerablemente su aplicación, además de facilitar el trabajo en diversas aplicaciones.

Precisamente debido a la amplia variedad de interruptores de presión en el mercado, se deben observar algunos puntos esenciales en la definición de su interruptor de presión, buscando la mayor eficiencia posible de su componente en el sistema.

Entre estos parámetros, uno de los primeros puntos a definir se refiere al diferencial del interruptor de presión. El diferencial es el rango de funcionamiento del interruptor de presión. Las presiones mínimas y máximas donde se acciona el interruptor de presión. El interruptor de presión tiene un espacio entre su rendimiento y su viaje. Este espacio entre estos dos parámetros se llama diferencial. En este caso, podemos tener interruptores de presión con diferencial fijo o ajustable. En el caso de fijo, el intervalo se determina en la fabricación del interruptor de presión, sin posibilidad de alteración por parte del cliente. En el caso de los interruptores de presión diferencial ajustables, este valor se puede cambiar dentro de un cierto rango definido por el fabricante, lo que permite ajustes en el campo de aplicación.

Otro factor extremadamente importante se refiere a los contactos eléctricos del interruptor de presión. Hay modelos llamados SPDT y DPDT: estos son los contactos en el interruptor de presión para conectar el componente al resto del equipo. En el caso del modelo SPDT, hay un contacto común, un contacto NO y un contacto NC. En el caso del modelo DPDT, estos contactos se duplican.

Una de las aplicaciones más recurrentes de los interruptores de presión es en los sistemas de compresión de aire.

Los compresores de aire son equipos operativos muy simples. A través de un motor, almacenan aire comprimido en un contenedor, generalmente un cilindro de metal. Este aire está reservado para su uso en diversos procedimientos, desde traslado a neumáticos de vehículos, alimentación de herramientas neumáticas, procedimientos dentales, entre otros.

En este caso, el funcionamiento del interruptor de presión actúa efectivamente como un dispositivo de seguridad. La función de los interruptores de presión es monitorear la presión en el cilindro. Si bien la presión en el cilindro está por debajo de su límite de capacidad, el interruptor de presión libera corriente eléctrica, lo que permite que el compresor de aire funcione, suministrando al cilindro aire presurizado. Al alcanzar la presión límite de almacenamiento determinada por el fabricante del cilindro, el interruptor de presión abre el circuito, interrumpiendo el funcionamiento del compresor.

En estas aplicaciones, los interruptores de presión son extremadamente importantes porque controlan sistemas que actúan con presiones muy altas, con el potencial de causar grandes pérdidas financieras, además del riesgo para la vida de todos los involucrados.

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